东营食品捏合机定做



商悦传媒   2019-04-22 15:00

导读: 捏合机械有限公司专业生产各种规格捏合机。包括普通型、真空型、真空加重型、真空压力型,硅橡胶捏合机、铜...

  捏合机械有限公司专业生产各种规格捏合机。包括普通型、真空型、真空加重型、真空压力型,硅橡胶捏合机、铜桨捏合机、螺杆挤出捏合机、活性炭捏合机、碳素捏合机、阻燃剂捏合机、阻尼材料捏合机、丁基胶捏合机,混炼胶真空捏合机,硅胶真空捏合机,模具胶捏合机等。公司生产从1升到8000升的捏合机,可根据客户的不同要求定制捏合机。

  真空型捏合机用于一般粉体混合机和液体搅拌机不能加工的高粘度浆体或弹塑性物料的捏合.混炼、捏合、破碎、分散、重新聚合各种化工产品的理想设备,具有搅拌均匀、无死角、捏合效率高的优点,物料在桨叶、槽壁和脊状突起部位之间进行刮擦、拉伸、折叠、挤榨,物料从搅拌桨一端向另一端进行循环,两个搅拌桨是相切的,且各自以不同速度旋转,从而完成捏合过程。出料时将槽倾斜即可。螺杆挤压型真空捏合机可制成真空、压力、常压、高温四种,调温形式采用零距离加热、夹套、蒸汽、油加热、水冷却等方法,采用液压翻缸及启盖。

  不同规格的捏合机,搅拌桨转速不一样,螺杆出料捏合机工作原理:工作时,由电机经减速机传动至主动桨,经过走齿轮带动从动桨,搅拌桨的螺旋叶带动物料既作轴向积压,又做径向积压;既作高速积压,又作低速积压;既作挤压运动,又作分离运动,使物料经过充分揉、搓、掺和、混合均匀,加速物料物理及化学反应.螺杆挤压型真空捏合机广泛应用于高粘度密封胶、硅橡胶、中性酸性玻璃胶、口香糖、泡泡糖、纸浆、纤维素、亦用于电池、油墨、颜料染树、塑料、橡胶、妆品等行业。

  产品规格从1升到8000升,适用于油墨、塑料、橡胶、硅橡胶、瓜尔胶、纤维素、CMC、DMC、碳素、淀粉、口香糖、泡泡糖、巧克力、素烧陶瓷、颜料、染料、和成树脂、纸浆、磁性记录材料、粘结剂、建筑防水涂料、妆品、高分子等着色材料。

  随着世界先进制造技术不断发展,等技术的应用,柔性制造系统的迅速发展和计算机集成系统的不断成熟,对加工技术提出了更高的要求。现今的捏合机行业,将向着以下趋势发展。高速度、高精度化。速度和精度是真空捏合机的两个重要指标,它直接关系到加工效率和产品质量。目前,真空系统采用位数、频率更高的处理器,以提高系统的基本运算速度。同时,采用超大规模的集成电路和多微处理器结构,以提高系统的数据处理能力,即提高插补运算的速度和精度。并采用直线电动机直接驱动捏合机工作台的直线伺服进给方式,其高速度和动态响应特性相当优越。采用前馈控制技术,使追踪滞后误差大大减小,从而改善拐角捏合的加工精度。

  捏合机试车前将捏合机室清理干净,作10-15分钟空运转,确认机器运转正常后再投入生产。通常新机齿轮(含减速机)初期使用时噪声较大,待走合一段时间自然减小。使用蒸汽加温时,进管道处应装有安全阀及压力表,蒸汽压力不得超过标牌知识的拌缸使用压力要求。捏合机工作室应该尽量减少使用反转。各润滑部位应经常注油。

  根据不同的使用目的,捏合机可制成真空、压力、常压三种;温调形式采用夹套,蒸汽、导热油加热,水冷却等方法;出料方式有液压翻缸倾倒、球阀出料、螺杆挤压等。并可在设备上安装测量、控制记录等仪器。

  搅拌罐在搅拌过程中可实现进料控制、出料控制、搅拌控制及手动自动控制等。搅拌罐的结构搅拌罐由搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、支承、传动装置、轴封装置等组成,还可根据工艺要求配置加热装置或冷却装置。搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、轴封等选用材料可根据不同的工艺要求选用碳钢或不锈钢等材料来制作。搅拌罐体与搅拌罐盖可采用法兰密封联结或焊接联结。

  受全球宏观经济不景气的影响,世界捏合机消费金额成长仍然较为缓慢,2014年,全球捏合机消费额约580.1亿美元,消费额较2012年下降,较2013年回升。近年来,长三角制造业持续低迷,捏合机消费受到影响,但仍为全球捏合机消费,2014年占比20%,其次为美国和德国,占比分别为16%和14%。2011年后,长三角宏观经济成长速度回落,宏观经济已经从高速增长期转入中低速增长期。2016年上半年,长三角宏观经济仍低位运行,下行压力依然较大,企稳回升迹象仍不明确,机械工业总体仍处于经济发展的调整升级阶段。捏合机行业受宏观经济影响较大,其需求将逐步回升,且进入低速成长时期。

  公司具有自营进出口权。捏合机常年出口到国外,产品已通过欧盟CE认证。科学的管理,贴心的服务,铸就了盛腾公司让客户满意的产品质量。企业励精图治,锐意进取,精心打造让客户满意的捏合机。

  我们的原则是以科技和创新提高产品质量,以优惠的价格和信得过的质量满足您的要求,欢迎来公司参观或来电、来函咨询!

  随着世界先进制造技术不断发展,等技术的应用,柔性制造系统的迅速发展和计算机集成系统的不断成熟,对加工技术提出了更高的要求。现今的捏合机行业,将向着以下趋势发展。高速度、高精度化。速度和精度是真空捏合机的两个重要指标,它直接关系到加工效率和产品质量。目前,真空系统采用位数、频率更高的处理器,以提高系统的基本运算速度。同时,采用超大规模的集成电路和多微处理器结构,以提高系统的数据处理能力,即提高插补运算的速度和精度。并采用直线电动机直接驱动捏合机工作台的直线伺服进给方式,其高速度和动态响应特性相当优越。采用前馈控制技术,使追踪滞后误差大大减小,从而改善拐角捏合的加工精度。

  料斗车随升降平台降至地面,用插销定位,打开车门,粉料快速投人料斗车料斗内,然后迅速关闭料斗车门,防止粉料泄漏。拔起插销,关上升降平台门并启动电源,升降平台升到与固定平台平齐。载料料斗车沿导轨推到投料口旁边,揭开投料口盖板,载料料斗车用插销定位,压下操纵手柄,料斗车下端的料口接头与平台上投料口对接,转动摇柄,料斗塞升起,粉料即沿料口接头、布管、设备料口进人捏合机.投料完成后,操纵手柄弹簧回位,拔起料斗车定位插销,推开料斗车,盖好盖板。投料过程结束,即可进行粉料搅拌和捏合过程。